مقاومت:

در اکثر موارد افزودن الیاف MOW به فرآیند تولید تیشو ممکن است به خودی خود تأثیر مستقیمی نداشته باشد. در حالی که کیفیت الیاف قابل استفاده ممکن است متفاوت از BEK باشد، به عنوان مثال، افزایش سطح خاکستر و تراشه هایی که همراه الیاف هستند، بیشترین تأثیر را می گذارند. گزینه های مناسبی برای افزایش مقاومت MOW مخلوط شده وجود دارد.

افزایش پالایش:

اگر ظرفیت افزایش پالایش یا تغییر پالایشگر برای افزایش تشکیل الیاف وجود داشته باشد، این گزینه خوبی است. با این حال، با افزایش این پالایش، کاهش نسبی و کاهش حس زبری دست با محصول وجود دارد. پالایش الیاف تیشو در صورت استفاده بیش از حد می تواند باعث کاهش اندازه و حجم محصول شود. ریزدانه ها ایجاد شده از طریق پالایش هنگام نگه داشتن در چالایشگر باعث ایجاد خراش بیشتری می شود. این نوع ورق ها در پنل های تست نرمی محصول نمره ضعیفی را دریافت می کنند.

مواد افزودنی شیمیایی مقاومت:

نشاسته: نشاسته یک اصطلاح عمومی است که این سطح از علم شیمی را ساده تر می کند. نشاسته در نسخه های بسیاری از علم شیمی موثر و به خوبی پذیرفته شده است. با این حال، نشاسته از نظر مواد غذایی، غنی از باکتری ها و قارچ ها است و در صورت استفاده بیش از حد می تواند باعث ایجاد مشکلاتی برای رسوب شود. نشاسته می تواند با توجه به برنامه های کنترل رسوب از جمله استفاده مناسب از زیست کش ها، گزینه ای مقرون به صرفه باشد.

رزین های مقاومت خشک: رزین آنیونی، کاتیونی و یا آمفوتریک هر کدام که باشند، این رزین ها پیوند الیاف بین را به تنهایی افزایش می دهند یا در مورد نسخه های آنیونی ، جفت شده با اضافه کردن یک دهنده کاتیونی برای رفع آن در الیاف آنیونی استفاده می شود.

مانند هر ماده افزودنی شیمیایی، باید توجه ویژه ای به شرایط ذخیره سازی شود که ممکن است در ماندگاری تأثیر بگذارد. مانند سایر مواد افزودنی مرطوب، استفاده بییش از حد رزین های مقاومت خشک کننده می تواند بر پوشش شیمیایی موسوم به روش آمریکایی یانکی (Yankee) تأثیر منفی بگذارد.

آنزیم های تعدیل شده الیاف تیشو: در ابتدایی سطح آن، یک آنزیم سلولاز بر روی الیاف سلولزی عمل می کند تا آن را به عنوان پیش شرط برای تشکیل الیاف بهتر در طی فرآیند پالایش استفاده کند.  این آنزیم ها از نظر سلولز بسیار خاص هستند و تأثیر کمتری بر سایر مواد افزودنی و شیمیایی که در نهایی به مساله رطوبت یا پوشش یانکی منجر می شود، دارند. مراقبت های ویژه ای برای محافظت از آنریم زمانی که بر روی الیاف اثر می کند، باید انجام شود.

اکسید کننده ها و عوامل کاهش دهنده آنها می توانند بر کارایی آنزی تأثیر بگذارند. به منظور انتخاب بهترین مکان برای افزودن آنزیم، باید میزان ph، دما و بررسی اکسیدان، کاهش دهنده مناسب از فرآیند نمدی کردن الیاف اعمال شو. غالبا با افزودن ساده آنزیم مناسب، با صرف انرژی پالایشی کمتر می توان همین میزان مقاومت را به دست آورد و در نتیجه حجم و اندازه افزایش می یابد. از طرف دیگر، نگه داشتن همان انرژی پالایشی باید به مقاومت بالاتر محصول منجر شود. این توانایی برای به دست آوردن مقاومت بهتر با کمترین اختلال در سایر افزودنی ها، خود را به خوبی به مرحله جایگزینی الیاف تیشو می رساند.

محاسبه مقاومت اضافی بر روی نوار باریک الیاف درصد بالاتری را شامل می شود. اضافه کردن 20 درصد بیشتر تجهیزات که 200 دلار در هر تن ارزان تر به یک دستورالعمل کلی تبدیل کرده است، ضرفه جویی 40 دلار در هر تن منهای هزینه آنزیم را شامل می شود. بر اساس شرایط فعلی بازار، اختلاف هزینه 200 دلاری برآورده شده بین MOW و SWK در هر تن عدد منطقی است. مانند هر کالای دیگر، قیمت ها نوسان خواهد داشت. این نوسان در قیمت گذاری، همچنین به توسعه گزینه های مختلف اعتبار بیشتری می بخشد. همان نوع منطق را می توان در پالپ به تنهایی نیز به کار برد. استفاده از پالپ ضعیف تر و ارزان تر همراه با آنزیم برای افزایش مقاومت آن باعث می شود درصد بیشتری از آن طبق دستورالعمل های موجود استفاده شود.

نرمی:

هنگام در نظر گرفتن جایگزینی الیاف تیشو برای بهبود جایگاه هزینه ای، مقاومت به تنهایی مورد توجه نیست. بلکه نرمی نیز باید حفظ شود. عوامل زیادی وجود دارند که بر نرمی و لطافت زیر دست تأثیر می گذارند. تدثیر جایگزینی الیاف در حس نرمی زیر دست به خوبی مشخص و شناخته شده است. به عنوان مثال، نرمی بیش از حد و پر کننده ها در یک ورقه محصول، نرمی TSA کمتری را ایجاد می کنند و حسگر در این حالت زبری مربوطه را نشان می دهد که در پنل های تست دستی نیز امتیاز نخواهد گرفت.

چگونه می توانید از MOW یا حتی 100 درصد MOW بیشتر استفاده کنید و یک صفحه محصول با کیفیت مساوی تهیه کنید که پنل های تست نرمی را به خوبی پشت سر بگذارد؟ خوشبختانه گزینه های خوبی در دسترس هستند.

اسپری نرم کننده ها: استفاده از مواد نرم کننده دست به طور مستقیم در صورت لزوم ممکن است مقرون به صرفه ترین راه برای بهبود حس لطفافت دستمال زیر دست باشد. مشخص نیست آیا هنگام استفاده از یک محصول به طور مستقیم روی سطح ورقه کاغذ تولید شده، ماندگاری مواد وجود دارد یا خیر! این مواد روی سطح محصول استفاده می شوند. 795 Buckman ترکیبی از ترکیبات نرم کننده در یک روغن طبیعی است. این محصول برای استفاده مستقیم بر روی سطح ورقه های کاغذ تولید شده به کار می رود. در زیر مثالی از کاربرد 795 Buckman  آورده شده است. این نمدی کردن یک دستمال توالت 9 پوندی را از 100 درصد ماده جوهرزدایی شده MOW تولید می کرد. هدف نرمی احساس 62.5 برابر با اندازه گیری Emtec TSA بود حدود 4 پوند (2 کیلوگرم) در هر تن نرم مننده میزان بهینه ای برای این کاربرد محسوب می شود.

خیسی مواد افزودنی نرم کننده ها را از بین می برد: 

برای برخی از کارخانه ها دلایل استفاده از نرم کننده به صورت اسپری وجود ندارد. برای این کارخانه ها علاوه بر این از مرطوب کننده و نرم کننده به صورت خود نگهدارنده، حس بیشتری را منتقل می کند. در صنعت تیشو اصطلاح نرم کننده غالیا هنگام استفاده از دفع کننده به اشتباه استفاده می شود. نرم کننده در وهله اول باید بر لامسه دست و نه لزوما مقاومت تأثیر بگذارد. استفاده از DIP بیشتر در مواد ترکیبی باعث افزایش استحکام بیشتری می شود، بنابراین احتمال دارد یک محلول تفکیک کننده مناسب صرفا برای تولیدکننده الیاف کاغذی، DIP مناسب نباشد.

یک ماده نرم کننده واقعی که به راحتی در سطح ورقه کاغذی نگه داشته می شود، شاید گزینه بهتری باشد. مانند هر ماده خیسی که به الیاف کاغذی می رسد و سبب از بین رفتن نرمی محصول می شود، توجه دقیق به مواد اضافی بسیار حائز اهمیت است و کنترل برای به حداکثر رساندن مزیت نرم کننده ضروری به نظر می رسد.

خلاصه: اکنون به نظر می رسد استفاده از الیاف بازیافتی بیشتر یا حتی الیاف تماما بازیافت شده گزینه خوبی برای کسانی باشند که قادر به انجام این کار هستند. عملیات پیشرفته مواد بازیافتی که شامل جوهرزدایی شیمیایی مناسب است، مرحله بسیار دشواری می باشد. استفاده از هزینه های تعدیل شده پس از حل مشکلات مقاومت و فقدا نرمی لازم با این مواد، با بهره گیری صحیح از علم شیمی می تواند سبب تسهیل در فرآیند تولید محصولات شود. استفاده صحیح از افزودنی ها شامل آنزیم های مقاومت، همراه با بهترین فناوری موجود برای حس نرمی زیر دست، هر چند اگر به صورت سطحی و یا خیش استفاده شود و سبب از بین رفتن نرمی و لطافت دستمال گردد، پنجره گسترده ای برای انتخاب مواد و در نتیجه بهینه سازی هزینه برای تولیدکننده الیاف تیشو باز خواهد نمود.