طرح ساخت و ابعاد کارتن

طرح کارتن ها و ابعاد آن ها با توجه به ماهیت و سنگینی محتوای آنها بر اساس توافق خریدار و فروشنده تعیین می گردد.

پخش کننده (مقسم)

به ورق کارتن سه لایه یا پنج لایه گفته می شود که به طور عمودی، میان محتوای کارتن گذاشته می شود.

پوشش درونی 

به لایه های کاغذی، کاغذ مومی یا پلاستیکی گفته می شود که برای پیشگیری از تماس مواد داخل بسته با دیواره های کارتن در درون کارتن گذاشته می وشد.

تکه های درونی

به تکه هایی از ورق کارتن گفته می شود که برای افزایش مقاومت کارتن با جداسازی محتوای آن، به صورت افقی یا عمودی برای جلوگیری از اعمال فشار بیرون به محتوا با کاهش آن فشار، به کار می رود.  از انواع کارتن ها برای بسته بندی خشکبار، وسایل خانگی، قوطی های فلزی، میوه جات، غذاهای دریایی و سایر محصولات کشاورزی و دامی استفاده می شود.

خصوصیات فیزیکی، شیمیایی، مکانیکی و بیولوژیکی کاغذ و مقوا

خصوصیات فیزیکی مقوا و کاغذ

• میزات رطوبت: کاهش وزن کاغذ و مقوا پس از خشک شدن تا رسیدن به وزن ثابت؛
• میزان خاکستر: میزان خاکستری که پس از سوختن کاغذ یا مقوا در کوره باقی می ماند؛
• سنگینی: جرم یک متر مربع کاغذ بر حسب گرم؛
• ضخامت: ضخامت کاغذ و مقوا بر حسب میلی متر، میکرون یا اینچ؛
• تعداد لایه ها و ابعاد: ابعاد ورق و تعداد لایه های فلوت و لاینر تشکیل دهنده مقوا؛
• چگالی: نسبت ضخامت کاغذ و مقوا بر حسب یک هزارم میلی متر به سنگینی آن بر حسب گرم در متر مربع؛
• درجه چسبندگی یا جذب آن: میزان مقاومت کاغذ و مقوا در مقابل جذب آب؛
• کشش لوله موبین: میزان بالا رفتن آب بر حسب میلی متر؛
• پرداخت: شامل پرداخت یک طرفه، براق و نمای بدون پرداخت؛
• رنگ: سفید یا رنگ نشده، کم رنگ، پر رنگ و نیمه رنگ؛
• تمیزی: شکل ظاهری از لحاظ وجود مواد غیر کاغذی که با چشم غیر مسلح قابل رویت باشد؛
• نفوذ هوا: تخلخل و میزان عبور هوا از منافذ؛
• صافی، صیقلی بودن و زبری: صافی، زبری سطح رویی یا زیرین؛
• کاسی: پیچ و تاب ورقه های مقوا؛
• بافت: چگونگی تشکیل و بافت تشکیل دهنده کاغذ و مقوا؛
• براقیت: میزان انعکاس نور که به صورت غیر براق، کمی براق، نیمه براق و براق می باشد؛
• جهت ساخت و خلاف جهت ساخت: به جهت الیاف سلولزی روی توری در دستگاه کاغذ سازی و جهت عمود بر دستگاه مورد نظر گفته می شود.

خصوصیات شیمیایی مقوا و کاغذ

خصوصیات شیمیایی مقوا و کاغذ شامل مواد تشکیل دهنده آن می باشد. همان طور که گفته شد، چوب از الیاف باریک و بلندری تشکیل شده که در پهن برگان اغلب فیبر و در سوزنی برگان، تراکثید یا فیبر تراکثید نامیده می شود.

فیبرها یا تراکثیدها به وسیله ماده چسبنده ای به نام لیگنین به یکدگیر چسبیده و به همراه سایر عناصر، چوب را به وجود آورده اند. ماده اصلی تشکیل دهنده مقوا و کاغذ در واقع فیبرها یا تراکثیدها هستند. لیگنین را به وسیله اعمال شیمیایی، مکانیکی و تا حدی گرما نرم کرده و تا حد امکان از بین می برند تا فیبرها آزاد شوند. خود فیبرها از الیاف باریک و رشته مانندی به نام سلولز تشکیل یافته اند. سلولزها رشته های بسیار باریکی هستند که عمدتا از واحدهای گلوکز با درجه پلیمربزاسیون بالا ساخته شده اند. در عملیات کاغذسازی درصد فیبرها، ابعاد و ضخامت دیواره ها آنها بسیار حائز اهمیت می باشد.

خصوصیات مکانیکی مقوا و کاغذ مورد مصرف در بسته بندی:

• مقاومت به سایش؛
• مقاومت در برابر رطوبت؛
• مقاومت به مواد چرب؛
• شقی مقوا؛
• مقاومت به جدا شدن لایه ها؛
• لهیدگی؛
• مقاومت در مقابل کشش تا حد گسیختگی؛
• مقاومت به تا خوردن؛
• مقاومت سطحی مقوا؛
• مقاومت در برابر سوراخ شدن؛
• مقاومت در برابر پاره شدن؛
• نفوذپذیری کاغذ نسبت به هوا؛
• مقاومت نسبت به فشار؛
• مقاومت به ترکیدن.

خصوصیات میکروبیولوژیکی مقوا و کاغذ

بسیاری از عوامل میکروبیولوژیکی نظیر قارچ ها و کپک ها در اثر افزایش رطوبت و مهیا شدن شرایط می توانند بر روی مقوا و کاغذ اثر بگذارند. این امر سبب شده تا برای برخی کاغذها و مقواها که در تماس مستقیم با ماده غذایی هستند یا کاغذهای بهداشتی مانند دستکال کاغذی، حوله کاغذی و سایر محصولات کاغذی، بهداشتی، ویژگی های میکروبیولوژیکی شامل اندازه گیری تعداد یا مشاهده بسیاری از انواع قارچ ها و کپک ها در آن ها به عنوان ویژگی تعریف می شود. ویژگی های میکروبیولوژیکی بسیاری از فرآورده های سلولزی بهداشتی در برخی استانداردهای ملی و بین المللی درج شده است.

ماشین آلات و تجهیزات تولید کاغذ و مقوا

در جدول زیر انواع ماشین آلات و تجهیزات تولید کاغذ و مقوای یک لایه آورده شده است.