روکش براق
کاغذهایی که روکش براق دارند سطح بسیار صافی دارند، همچنین بازتاب نور بیشتری هم دارند. اندازه گیری این براقی توسط استاندارد TAPPI T480، 75 درجه است. این مقدار برای کاغذهای لاک زده شده، واکس زده شده و جلا اده شده باید 20 درجه باشد (طبق استاندارد استاندارد TAPPI T480).
خصوصیات حمل و نقل (مقاومت در برابر هوا و انتقال بخار آب)
مقاومت هوای کاغذ توسط چگالی سنج گورلی با استاندارد TAPPI T460 اندازه گيري مي شود كه در شكل 2.8 نشان داده شده است. مقاومت هوا به میزان تصفیه پالپ، میزان جذب کاغذ، وزن مخصوص و متغیرهای دیگر بستگی دارد. استاندارد TAPPI T536 یک روش فشار بالا را برای کاغذهای با سطح بالای فشار هوا توصیف میکند. آزمایش شفیلد از تخلخل هوا مناسب ترین آزمون برای کاغذهای صاف و تراکم ناپذیز است (طبق استاندارد TAPPI T547 که شامل جدول تبدیل برای تخمین مقادیر گورلی-هیل از واحدهای شفیلد است). در این تست، نمونه آزمایش در معرض فشار هوای 10.3 کیلو پاسکال (1.5 psi) قرار دارد.
میزان انتقال بخار آب از طریق کاغذ با RH 90 درصد در یک طرف و از سمت دیگر میزان خشک کردن آن اندازه گیری می شود. استانداردهای TAPPI T464 در 37.8 سانتی گراد یا 100 درجه فانهایت و استاندارد TAPPI T523. حفظ رطوبت در کاغذهای بسته بندی اهمیت خاصی دارد.
سمت سیمی و سمت نمدی (سمت هوا)
سمت سیمی،سمتی از کاغذ است که برعلیه سیم متحرک دستگاه کاغذسازی تشکیل شده است. کاغذ ساخته شده در ماشین های سیم دوقلو دارای دو سمت سیمی است. طرف فلت (نمدی) کاغذ متضاد طرف سیمی (برای کاغذهای ساخته شده در ماشین های تک سیم) است. استاندارد TAPPI T455 با استفاده از مشاهدات مستقیم، دودکربن، مرطوب کردن، مرطوب کردن و تبدیل به ذغال کردن، شکافتن و علامت گذاری در شناسایی طرف سیم کمک می کند. مشخص کردن سمت سیمی روکش دار و برخی مشخصات خاص ممکن است دشوار باشد.
اصلاح و مرتب کردن
اصلاح به معنی مشخص کردن پهنای کاغذ در ماشین کاغذسازی است. یک طاقه (لوله) کاغذ معمولا دوبار اصلاح میشود، یکبار هنگام لایه لایه کردن با آب و یکبار توسط چاقوهای دایره ای.
شکل گیری
شکل گیری اصطلاحی برای توصیف یکنواختی ساختار ورق و جهت گیری فیبرها (الیاف) است. شکل گیری ضعیف یا قوی به معنای توزیع نامنظم الیاف در صفحه ی ورق است که منجر به ایجاد نقاط ضخیم و نازک میشود. یک شکل گیری خوب نشان دهنده توزیع یکنواخت الیاف و پرکننده ها در ورق است.
واترمارک
واترمارک الگویی است که تعمدا در برخی کاغذها گنجانده میشود. این الگو با گرفتن کاغذ در مقابل نور قابل مشاهده میشود.
حاشیه سازی
به دو لبه ی کاغذ روی سیم تشکیل دهنده حاشیه سازی گفته میشود. حاشیهی ناصاف به معنای کاغذ ترو تمیز نشده با لبه های ناهموار است.
پوشش و چین و چروک
پوشش اشاره به ظاهر و بخش قابل لمس کاغذ دارد. چین و چروک بی نظمی هایی در سطح کاغذ هستند که باعث بوجود آمدن یک سطح ناهموار میشود.
پیچ و تاب
کاغذها به ویژه هنگامی که هر طرف کاغذ رطوبت متفاوتی دارد تمایل به پیچ و خم شدن دارند. همچنین کاغذی که در بالا یا پایینش خصوصیات متفاوتی دارد نیز تمایل و پیچ و تاب خوردن دارد، این حالت کاغذ به نوار فلزی در سیم پیچ ترموستات شباهت دارد. این لبه ها معمولا در CD قرار می گیرند. تمایل کاغذ به پیچ و خم توسط استاندارد TAPPI T466 به این صورت که یک طرف کاغذ با آب و اندازه گیری پیچ و خم به عنوان تابعی از زمان اندازه گیری می شود.
آهار زنی
اکثر کاغذهای چاپی و دیگر کاغذهای مورد استفاده ای که با مایعات در تماس هستند باید در برابر نفوذآب مقاومت داشته باشند. با وجود اینکه آهار زنی استحکام و درخشندگی کاغذ را کاهش میدهد و به دلیل استفاده از آنهیدرید آلکانیل سوکسینیک (ASA) و آلکیل کتن دیمر (AKD) باعث افزایش هزینهی آن میشود. بسیاری از تست های آهار زنی متداول در اینجا معرفی میشوند، اما تعداد بسیار بیشتری هم وجود دارند. میزان مرطوب بودن سطح کاغذ را با اندازه گیری زاویهی تماس قطرات آب بر روی کاغذ تعیین می کنند. از این کار برای اندازهگیری آهار زنی و قابلیت چاپ کاغذ شیشه ای و کاغذهای چاپی و لمینت های فیلم استفاده میشود (استاندارد TAPPI T458). دوام آوردن مربوط به آهار زنی و توانایی کاغذ برای مقاومت در برابر نفوذ مایعات است.
کاغذهای مقاوم در مقابل نفوذ آب یا کاغذهای سخت و سفت از مقاومت بالایی در برابر نفوذ آب برخوردار هستند. این معیار توسط آزمایش سنجش میزان جذب آب Cobb (استاندارد TAPPI T441) یا آزمایش هرکولس (HST) (استاندارد TAPPI T530) اندازه گیری میشوند. در آزمایش سنجش میزان جذب آب Cobb، (2.1) یک مخزن آب با ضخامت 1 سانتی متر روی یک کاغذ با مساحت 100 سانتی متر مربع و با وزن مشخص که توسط یک گیره ی حلقه ای با قطر 11.28 سانتی متر نگه داشته شده قرار می گیرد. بعد از یک مدت زمان حدودا 2 دقیقه ای، آب تخلیه میشود، و سپس دوباره آن را وزن می کنیم. میزان آب جذب شده به صورت mg/m2 بیان می شود. مقادیر کمتر آب جذب شده بیانگر خوب بودن آهار زنی است.
2.1 آزمایش سنجش میزان جذب آب Cobb
روش این کار بین کاغذهای سخت و سفت و کاغذهای خیلی سخت و سفت تغییری ندارد. با HST (2.2)، 10 mL رنگ سبز (با 1% فورمیک اسید یا بسته به سایز کاغذ با محلول های دیگر) به مخزن موجود در نگه دارندهی فلزی که در انتهای آن کاغذ قرار دارد اضافه میشود. تایمر شروع به کار میکند و بازتاب سطح کاغذ کنترل میشود. هنگامی که بازتاب به یک مقدار از پیش تعیین شده مثلا 80 درصد میرسد، تایمر متوقف شده و زمان بر اساس ثانیه ثبت میشود. مقادیر بالای HST اشاره به خوب بودن آهار زنی دارد. تکثیر پذیری و میزان حساسیت آن بخصوص در کاغذهای سخت که آزمایش Cobb کارایی ندارد مفید است.
2.2 آزمایش هرکولس
کاغذهای سست تر و ضعیف تر را میتوان با آزمایش به اصطلاح شکر-قایق یا شاخص خشکی مشخص کرد. (شکل 2.9 استاندارد TAPPI T433). این آزمایش بدین صورت است که یک کاغذ را به شکل قایق بادبانی در می آوریم و درون آن را با شکر پر میکنیم، قایق را روی سطح آب میگذاریم، زمان را تا هنگامی شکر مقداری آب جذب کند اندازه میگیریم. اگرچه امکان دارد ویژگی های کاغذ در هر اپراتور و هر ماشین متغیر باشد، اما این نوع آزمایش از خصوصیات دولت ایالات متحده برای درجه بندی کاغذهاست. کاغذهای ضعیف را توسط تست غوطه وری در آب نیز می توان آزمایش کرد (استاندارد TAPPI T491) که این عمل شامل 10 دقیقه غوطه ور بودن در آب، خشک کردن و سپس وزن کردن کاغذ است.
شکل 2.9 آزمایش شکر-قایق. نمونهی سمت چپ آب را جذب کرده، نمونه ی سمت راست آب را جذب نکرده.
کاغذهایی که قدرت جذب آب زیادی دارند (کاغذهای آهار زنی نشده مثل دستمال کاغذی) در استاندارد TAPPI T432 شرح داده شده اند. کیفیت جذی دستمال کاغذی را طبق استاتدارد TAPPI T431 میتوان با جذب جوهر سنجید.